Geoptimaliseerd laag-voor-laag vulkanisatieproces van rubberen rollen lost de problemen op van delaminatie en knik bij warmwalsen bij hoge temperaturen
10-08-2026
Warmwalsprocessen bij hoge temperaturen resulteren vaak in delaminatie, knikken en schade aan rubberen rollen. Het laag-voor-laag vulkanisatieproces lost dit veelvoorkomende industriële probleem in de productiefase op. Tijdens het verwerkingsproces wordt de stalen buiskern van de rol eerst gezandstraald om de hechting te verbeteren. Vervolgens wordt de vulkanisatie laag voor laag en in secties uitgevoerd. De binnenste rubberen overgangslaag hecht zich aan de rolkern en de buitenste functionele rubberen laag past zich aan de bedrijfsomstandigheden aan.
Vulkanisatie bij hoge temperatuur en hoge druk zorgt voor een sterke hechting en voorkomt delaminatie. Bij de verschillende processen wordt gebruik gemaakt van specifieke rubbermaterialen: bij het warmwalsen wordt gebruik gemaakt van siliconenrubber op hoge temperatuur, bij het snijden wordt gebruik gemaakt van slijtvast polyurethaan en het additievenstation maakt gebruik van oliebestendig nitrilrubber, waarvan de hardheid indien nodig wordt aangepast. De coatingfabriek met constante temperatuur controleert nauwkeurig de uithardingsparameters, en CNC-slijpen zorgt ervoor dat het rubberen oppervlak vrij is van deeltjes en uitsteeksels. Dit product is geschikt voor de warmtebehandeling van maskers, binnenbekleding en filtervlies en heeft de ISO9001-kwaliteitstest doorstaan, waardoor de levensduur van rubberen rollen aanzienlijk wordt verlengd en onverwachte uitval van de productielijn wordt verminderd.
